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     機械格柵具有操作簡單、維護簡單、節(jié)省資源、故障率低、適應(yīng)性強、易于實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點，符合當今自動化發(fā)展的要求。在污水處理廠前端帶機械格柵的泵站是在水生植物、漂浮物、樹干、秸稈和生活垃圾液壓機械中截獲和清除水流流道，其目的是暢通水流，保護閘門、水泵等設(shè)備免受損壞，減少后續(xù)工作。程序處理負荷大，通常安裝在泵站進水側(cè)。從機械功能上看，去污機由格柵和清洗機兩部分組成。機械格柵主要是阻礙雜物進入導(dǎo)流通道，清洗機械主要是去除截流物。

 機械格柵運行示意圖

     現(xiàn)在城市的發(fā)展離不開污水處理，設(shè)備工藝機械化、自動化程度不斷提高，使用的機電設(shè)備也越來越多，以前國內(nèi)新建污水處理廠設(shè)備很多是從國外引進的，現(xiàn)在這一情況已經(jīng)改觀，超來越多的國產(chǎn)裝備進入了環(huán)保行業(yè)。城市生活污水處理自工業(yè)以來就受到人們的重視。城市污水處理率已成為一個地區(qū)文明與否的一個重要標志。近200年來，城市污水處理已從原始的自然處理、簡單的處理發(fā)展到利用各種先進技術(shù)、深度處理污水，并向回用循環(huán)利用發(fā)展。處理工藝也從傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝工藝發(fā)展到A/O、A2/O、 AB、SBR（包括CCAS工藝）等多種工藝，以達到不同的出水要求。我國城市污水處理相對于國外發(fā)達國家、起步較晚，但發(fā)展迅速，污水處理已遍布國內(nèi)大中城市，城市污水處理率相當高，走出了一條結(jié)合我國實際，適合我國城市污水處理發(fā)展思維的道路。這里用一家城市污水處理廠的擴容工程來說明機械格柵的安裝施工方案。

 
　　一、工程概況
 
　　東城區(qū)城市污水處理廠二期擴容、升級設(shè)備安裝工程是XX市委、市政府規(guī)劃重點工程和國家、省重點扶持項目，本工程的建設(shè)可為城區(qū)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造良好的周邊環(huán)境。
 
　　東城區(qū)污水處理廠二期擴容、升級設(shè)備安裝工程主要內(nèi)容為擴容、升級后建設(shè)規(guī)模達日處理城市污水30000立方米，污水處理系統(tǒng)采用CASS生化處理加三級深度處理，污泥處理采用機械濃縮脫水工藝，處理后泥餅衛(wèi)生填埋，系統(tǒng)采用集中監(jiān)視、分散控制的集散系統(tǒng)。
 
　　二、主要施工工藝及操作要領(lǐng)
 
　?。ㄒ唬┩ㄓ迷O(shè)備安裝
 
　　1.設(shè)備安裝的技術(shù)要求
 
　　設(shè)備安裝前必須經(jīng)圖紙會審，與設(shè)計代表、土建、工藝配管、電氣工程師進行會審施工圖，消除在安裝中造成障礙的各項因素、提出設(shè)備安裝所需要的滿足項目，為以后的順利安裝創(chuàng)造條件。設(shè)備驗收，所有設(shè)備在安裝就位前必須經(jīng)過設(shè)備驗收.驗收合格的設(shè)備才允許安裝。
 
　　2.基礎(chǔ)驗收
 
　　基礎(chǔ)驗收只要包括設(shè)備基礎(chǔ)驗收和靜止設(shè)備的安裝基礎(chǔ)驗收。
 
　　3.散裝到貨設(shè)備的裝配
 
　　裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，裝配技術(shù)要求，對需要裝配的零、部件配件尺寸、相關(guān)精度進行對照，配合面、滑動面應(yīng)進行復(fù)查清洗處理，并應(yīng)按照標記及裝配順序進行裝配。進行清洗處理時，應(yīng)按具體情況及清洗處理方法采取相應(yīng)的勞動保護、防火、防毒、防爆等安全措施后、方可進行。
 
　　4.試運轉(zhuǎn)的各項調(diào)整試驗合格方可進行
 
　　空負荷試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合各類設(shè)備安裝驗收規(guī)范和專用技術(shù)文件的規(guī)定，試運轉(zhuǎn)中應(yīng)進行下列各項檢查，并做出實測記錄。

 
　　工藝流程及操作要點
 
　　操作要點
 
　　設(shè)備安裝前的準備工作
 
　　l設(shè)備基礎(chǔ)工程驗收
 
　　(1)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸要符合施工圖紙；施工質(zhì)量要求要符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定；要有驗收資料和施工記錄。在設(shè)備安裝前，應(yīng)按規(guī)范中的允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進行復(fù)檢。
 
　　(2)設(shè)備基礎(chǔ)表面的碎石、泥土、積水等均清除干凈；放置墊鐵部位的表面應(yīng)平整。
 
　　(3)需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄。
 
　　2設(shè)備開箱驗收
 
　　(1)設(shè)備開箱應(yīng)按下列要求進行檢查，并應(yīng)作出記錄：
 
　　箱號、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專甩工具；設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。
 
　　(2)設(shè)備及其零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。
 
　　3設(shè)備安裝前的條件
 
　　(1)對運輸?shù)缆贰⑺?、電源、照明、消防設(shè)施、主要材料和機具及勞動力等，應(yīng)有充分準備，并做出合理安排。
 
　　(2)安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。
 
　　(3)當設(shè)備安裝工序中有溫度、濕度、防震、防塵或防輻射等要求時，應(yīng)在安裝地點采取相應(yīng)的措施后，方可進行相應(yīng)工序的施工。
 
　　(4)利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算，必要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位的同意，方可利用。
 
　　(5)設(shè)備就位前，按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝基礎(chǔ)線。
 
　　(6)固定膨脹螺栓擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，露出的長度宜為螺栓直徑的l／3～2／3。
 
　　裝時采用整機吊裝。吊裝過程中，吊點在格柵上部的兩個吊耳上，底部捆一吊繩，為兩臺吊車三吊點吊裝。
 
　　(1)就位于格柵渠道時，以格柵上部兩吊耳為吊點，吊繩及導(dǎo)鏈必須掛放自由，讓其自由受力，格柵與水平線夾角不得小于60°(注意：吊繩不能捆綁上部框架，因為框架不足以承受機體重)，緩慢地在兩主支腿間下落格柵，下落時要平行于渠道。
 
　　將格柵連接板和主支腿螺栓孔對準，穿上螺栓不固定。繼續(xù)下落格柵，注意不能碰到頂部驅(qū)動裝置，直到底板正確靠在渠道底部，調(diào)整傾角大約為75°。
 
　　(2)檢查兩個主支腿是否平行，打膨脹螺栓固定在基礎(chǔ)上；然后，將格柵連接板和主支腿連接螺栓擰緊；將格柵底兩側(cè)連接板(扭臂)打膨脹螺栓，固定在墻壁上。
 
　　(3)格柵安裝完成后，在機架與渠道的兩側(cè)用橡膠板進行密封，以防止從間隙過水。
內(nèi)進流格柵
 
　　3調(diào)整和試運轉(zhuǎn)
 
　　(1)調(diào)試步驟如下：
 
　　按要求加油→調(diào)整鏈條→調(diào)整鏈條托板→使耙齒進入格柵間隙內(nèi)→調(diào)整耙架限位輪→調(diào)整清耙位置→注入潤滑脂→負荷運轉(zhuǎn)
 
　　(2)重點檢查部位如下：
 
　　(4)調(diào)整和試運轉(zhuǎn)過程中，重點把握以下環(huán)節(jié)：
 
　　設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)運行平穩(wěn)，無卡滯跑偏現(xiàn)象；檢測電氣系統(tǒng)對地電阻，以滿足整機受電要求及運行安全性；檢測空載與負載運轉(zhuǎn)時的電機電流，復(fù)核運行負載。
 
　　5材料
 
　　安裝工程在施工中所采用的主要輔料有：設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵的鋼板；連接螺栓、膨脹螺栓、密封橡膠、玻璃膠。
 
　　內(nèi)進流格柵分離攔污柵和清理機械布局，內(nèi)進流格柵，抓抓腐敗除污，按動車帶動蛤殼移動去污堆垛，一桶可完成多股清掃，設(shè)備布局在空中。其整體結(jié)構(gòu)布局的一大部分，結(jié)構(gòu)和功能是很好的，每一部分的設(shè)計都是完整的，再加上它采用現(xiàn)代流行的遙控操作，以及默認的PLC接口，可以通過設(shè)置來改變計算機遙控器的時間或水平。符合科學(xué)技術(shù)發(fā)展的趨勢。內(nèi)進流格柵的結(jié)構(gòu)緊湊，給零件功能的全面設(shè)計帶來了困難，造成其凈化功能存在一些缺陷，這也是實際使用中的主要問題?？刂撇僮鳎涸诳刂剖?，可在線實時控制控制裝置，如啟動和停止裝置，調(diào)整一些模擬輸出的大小，并在線設(shè)定PLC的一些參數(shù)。
內(nèi)進流格柵
 
　　顯示功能：實時顯示受控設(shè)備的運行狀態(tài)和各現(xiàn)場的狀態(tài)參數(shù)。數(shù)據(jù)管理：根據(jù)不同操作參數(shù)的變化速度和重要性，建立生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)庫，存儲原始數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。利用實時數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)庫進行對比分析，得出一些有用的經(jīng)驗參數(shù)，有利于氧化溝閉環(huán)控制的優(yōu)化，并做出一些必要的參數(shù)，結(jié)果表明實時圖像和RP。內(nèi)進流格柵污水處理存在的問題，內(nèi)進流格柵清潔器因為它的尖齒是需要做旋轉(zhuǎn)運動的設(shè)計，在垃圾桶底部必須留出足夠的尖齒到旋轉(zhuǎn)空間，即底部有40至50厘米的垃圾架，間隙是由于間隙的存在經(jīng)常出現(xiàn)雜物，甚至在垃圾桶底部的底部加上小塊柵格，功能也非常有限，經(jīng)常會造成污染堵塞，影響到這里的水。
 
　　換言之，內(nèi)進流格柵是不干凈的。焦口煙塵負荷管理在泵站改造前進行治理，為了解決這一問題，在內(nèi)進流格柵清洗后加上單獨的垃圾架，人為地使污水泄漏，增加了工人的勞動，實際上造成了資源浪費。報警功能：當模擬量（如電流、壓力、水位等）測量值超過給定范圍時，或開關(guān)量（如電機啟動停止、閥門開關(guān)）發(fā)生閥門位移時，可根據(jù)不同需要從不同級別報警。打印功能：可實現(xiàn)報表打印和圖形打印及各種事件的實時打印報警。打印方法可分為：定時打印、事件觸發(fā)打印。
 
　　如果采用常規(guī)PLC集中控制方式，通過電纜將信號通過PLC連接到室內(nèi)集中控制，由于工藝路線長，控制點分布范圍廣，需要大量的電纜敷設(shè)和橋接，以及現(xiàn)場條件的制約。難度很大。鑒于此，采用PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù)，根據(jù)過程劃分建立了兩個主站、兩個子站和兩個操作員站。采用西門子S7-300系列PLC，主站采用CPU315—2DP，具有DP通信端口和MPI端口。該子站采用ET200的遠程模塊，具有良好的通用性，用于現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和控制，借助PROFIBUS（工業(yè)現(xiàn)場總線），便于控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的建立。

　　設(shè)備就位及找正找平
 
　　墊鐵布置
 
　?。?）在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)分別各放一組墊鐵（兩斜一平為一組）；
 
　?。?）平卸墊鐵的表面光潔，斜墊鐵的斜面一般為1/20-1/10，對于重心較高或振動較大的機器采用1/20的斜度為宜；
 
　?。?）斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄墊鐵應(yīng)放在厚斜鐵與平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為30-70mm；
 
　?。?）墊鐵應(yīng)直接放在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面不得小于50%。平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mm。各墊鐵組頂面應(yīng)與機器底面實際安裝標高相符；
 
　　（5）設(shè)備找平或垂直后，墊鐵組應(yīng)露出底座10-30mm；
 
　?。?）設(shè)備用墊鐵找平、找正后，用0.25kg的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象，用0.55mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格后應(yīng)隨即由電焊工在墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊固定，墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接。
 
　　地腳螺栓
 
　?。?）放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓其立桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂。放置螺栓是應(yīng)垂直，地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓的任一部位立孔壁距離不得小于15mm，當一次灌漿結(jié)束，擰緊地腳螺栓螺母，螺栓必須露出1.5-3個螺距，螺母與墊圈、墊圈與墊座間的接觸應(yīng)良好；
 
　?。?）地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達到設(shè)計強度的57%以上進行，擰緊力應(yīng)均勻；
 
　　（3）在鋼架上設(shè)備的地腳螺栓，主要是定位、放線，當放線結(jié)束后，進行相應(yīng)的開孔，一般采用磁力電鉆進行開孔，禁止氣割；
 
　?。?）預(yù)埋于基礎(chǔ)中的地腳螺栓，在基礎(chǔ)驗收時，進行測量檢驗核對無誤后，即可按上述步驟進行設(shè)備安裝。